从手工排产到AI调度,开源JVS-APS智能排产系统让生产计划秒级响应

工厂管理好不好,智能排产很重要!

工厂管理涉及的工作十分繁复,涵盖多个环节。现实中工厂管理整体水平偏低,是中小企业普遍存在的一个软肋。很多工厂管理人员分散,人员配置不足,甚至有的企业一人多岗,工作处于饱和状态。日常管理仅仅靠口头指示,亲力亲为,很明显不符合现代企业管理理念的要求。

好的智能排产系统可以让工厂管理事半功倍,生产、工作效率提高,才能将更多的精力投入到产品质量当中。

工厂管理有以下三个要点。

一、物料管理

  • 在物料管理过程中,订单一旦下达,无法立即明晰所需物料数量及状态,导致物料准备不及时;
  • 物料清单(BOM)管理混乱,无法快速构建和查找;
  • 物料需求计算不准确,容易出现短缺或过剩的情况;
  • 库存管理缺乏优化,导致物料积压或浪费。

以下解读所用到的是开源的JVS智能排产系统。

JVS-APS系统是由软开企服开源的一款智能排产系统,系统聚焦于离散制造行业(如汽车、电子、机械、航空航天等)及流程制造行业(如化工、食品、医药等),面向中大型企业客户,通过AI驱动的智能算法,实现生产计划与排程的高效性、准确性、敏捷性,帮助企业提升设备利用率、降低库存成本、缩短交付周期,实现精益生产与数智化转型。

JVS智能排产系统的物料管理功能,包含制造BOM管理、物料需求计算、库存优化等功能,可以帮助企业更好地管理物料。

1、制造BOM管理

  • 智能构建物料清单:用户可以通过系统界面,选择父件物料编码和子件清单的物料,并定义子件的单件用量,从而快速构建产品的物料清单。
  • 集中监管BOM:所有已拼装好的BOM都会集中在BOM列表中,便于用户快速查看和管理,有助于及时发现和解决物料短缺或过剩的问题。
  • 快速查找BOM:用户可以通过物料名称、物料编码等方式,在BOM列表中快速查找出所需的BOM,提高物料管理的效率和准确性。

2、物料需求计算

JVS智能排产系统可以根据销售订单和制造BOM,自动计算出所需的所有零部件及其数量,避免物料短缺或过剩的问题。同时,系统还可以根据物料到货进度,动态调整生产计划,确保生产过程的顺利进行。

3、库存优化

JVS智能排产系统可以根据制造BOM和实际需求,优化库存管理。预防不确定性因素所导致的供给中断,从而确保持续供应和生产线的运行。当实际库存低于安全库存水平时,系统会触发警报并提示补充库存。

例如,系统可以根据制造BOM和采购计划,自动计算库存缺口,并触发采购预警。同时,系统还可以根据生产进度和物料使用情况,动态调整库存水平,避免物料积压和浪费。

二、工序管理

针对制造业工序管理的痛点和问题,JVS智能排产系统的工序管理可以解决,通过标准化的工序模板和工艺路线,帮助企业实现工序的规范化和高效化。

1、工序模板定义

JVS智能排产系统支持配置每个工序的操作步骤、所需资源、工时标准等信息,为生产计划的制定和排程提供基础数据。通过标准化的工序模板,企业可以确保每个工序的操作步骤和资源需求一致,提高生产效率和产品质量。

2、工艺路线管理

工艺路线描述产品从原材料到成品所经过的所有工序和流程。支持配置每个产品在生产过程中的加工顺序、所需设备和工时等信息,为制定生产计划和排程提供重要依据。企业还可以优化生产流程,减少不必要的工序和等待时间。

3、生产日历管理

生产日历主要描述生产过程中各个资源(如设备、人员等)的工作时间和休息时间的日历。支持配置每个资源在特定日期的工作时间、休息日以及节假日等信息,为生产计划的制定和排程提供时间约束,企业可以合理安排生产资源。

三、智能排产

对于生产制造工厂而言,智能排产是确保生产顺利进行的关键。然而,不少企业在排产方面不成体系,常常出现以下问题:

  • 急单插入时,手工调整排产表耗时耗力,还容易打乱原有计划;
  • 排产时不检查物料,开工才发现物料短缺,导致停线等料;
  • 设备负载不均衡,有的设备忙到超负荷,有的设备闲到长蘑菇,整体效率被拉低;
  • 交期承诺靠拍脑袋,销售为了接单随意承诺,排产时才发现产能根本不够。

在JVS智能排产中,智能排产功能通过AI驱动的智能算法,实现生产计划与排程的高效性、准确性、敏捷性。

1、APS算法排产

基于订单需求、资源状况和约束条件,通过先进的APS算法生成排产方案。该算法支持多订单组合排产,根据交期优先级、设备利用率、换线成本等因素自动排序,确保生产计划的合理性和高效性。

2、可视化排程

系统提供甘特图、物料计划、资源计划等可视化看板,展示排产结果。用户可以通过甘特图直观地查看每个设备的任务时段、负责人和当前状态等信息。同时,系统还支持动态调整排产方案,用户可以通过拖动甘特图中的任务条来快速调整排产计划。

3、实时进度追踪

支持任务跟踪与报工管理功能。用户可以通过系统实时查看生产任务的进度情况,包括已完成任务数量、剩余任务数量、任务状态等信息。同时,系统还支持手机、电脑多端操作,员工可以随时随地进入系统录入报工信息,方便快捷。

4、异常预警与调整

JVS智能排产系统具备异常预警功能,当设备故障、物料短缺等异常情况发生时,系统会自动调整排产方案,并通知相关人员进行处理。这种动态调整能力可以确保生产计划的顺利执行,减少因异常情况导致的生产损失。

以上三大方面,是工厂生产排产的核心要点,着重管理好这三点,即可大大提高工厂生产和管理效率,减少生产过程中的失误,从而提高工厂的整体效益。

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