柔性屏MIM转轴，未来几年年复合增长率CAGR为6.8%

柔性屏MIM转轴产品定义柔性屏MIM转轴，也称作折叠屏MIN铰链，是折叠屏设备中实现屏幕折叠功能的核心机械部件，通过金属注射成型（MIM）工艺制造，具有高强度、高精度和耐用的特性。

柔性屏MIM转轴行业观点在全球智能手机存量竞争的背景下，手机硬件创新的焦点正从光学摄像向折叠屏转移。目前全球折叠屏手机正处于从 1-N 快速增长渗透阶段。根据我们的数据，2023年全球折叠屏手机出货量约为1590万台，较2022年增长超20%，2024年是中国折叠屏手机厂商的崛起之年，华为、荣耀、小米、VIVO等厂商出货量均实现大幅增长，全球折叠屏手机出货量也实现稳步增长。

相较直板机，铰链是折叠屏手机的主要增量成本。据 CGS-CIMB 统计，三星的折叠机 Galaxy Fold 相较于高端直板机 GalaxyS9+，成本增长最高的为机械器材。Galaxy Fold 机型中机械结构件（含铰链）成本约 88 美金（BOM 占比约 13.8%），成本占比增幅仅次于显示模组。传统铰链技术方案需采用 MIM、冲压、CNC 精密加工等多种工艺。美国企业安费诺、中国台湾 AVC 等作为头部厂商，铰链零部件及组装业务已广泛应用于 HMOV+三星等客户的折叠屏终端。折叠屏的铰链经过数代工艺创新，如今成为兵家必争之地。2019 年，三星Galaxy Fold 首次采用滑轨加双转轴的模式，这是最初常用的 U 型铰链；随后，华为的初代 Mate X 和 Mate Xs 开创采用了外折铰链设计；摩托罗拉在 Razr 5G上率先引入了“水滴”形态概念，较为有效的解决了折痕问题；2020 年，华为推出的 Mate X2，在综合了内折、水滴铰链、双转轴、滑轨和弹簧阻尼，才实现了完全闭合且品质较好的折叠屏。后续手机厂商都开始应用水滴型铰链。水滴铰链凭借成本相对较低，结构相对较稳固，可实现度相对较高的优势，成为折叠屏铰链的主流方案。目前市场上在铰链结构的选择上有 U 型铰链，水滴型铰链主流两种类型铰链，还有一些品牌自主研发的铰链结构。从技术上，U 型铰链弯曲半径更小，容易产生折痕。水滴型铰链弯折区域半径更大，屏幕折叠时折叠处的弯曲更为自然，折痕相对来说就会更浅，并且这种折叠方式还会减少屏幕磨损，让折叠屏更为耐用。

铰链一般由上百个金属零件组装而成，加工精度达到 0.01mm。因此铰链加工工艺十分重要。传统铰链技术方案需采用 MIM、冲压、CNC 精密加工等多种工艺，相较于其他工艺，MIM 工艺具备设计自由度高（适用于生产复杂件）、量产能力强（大批量生产效率高）、成本更低等综合优势。美国企业安费诺、中国台湾 AVC 等作为头部厂商，铰链零部件及组装业务已广泛应用于 HMOV+三星等客户的折叠屏终端。近年来，折叠屏产业链逐渐发展成熟，国内企业也争相发力，持续拓展国内外客户。随折叠屏铰链形态进一步迭代，零部件复杂度与加工精度将持续提升，MIM 技术的综合优势将进一步凸显，有望成为折叠屏铰链的主流加工方案。

柔性屏MIM转轴全球市场总体规模

据QYResearch调研团队最新报告“全球柔性屏MIM转轴市场报告2025-2031”显示，预计2031年全球柔性屏MIM转轴市场规模将达到18.2亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为6.8%。

图.   柔性屏MIM转轴，全球市场总体规模

图.   全球柔性屏MIM转轴市场前15强生产商排名及市场占有率（基于2024年调研数据；目前最新数据以本公司最新调研数据为准） 

根据QYResearch头部企业研究中心调研，全球范围内柔性屏MIM转轴生产商主要包括Amphenol、富士达(奇鋐)、KH Vatec、兆利、富驰高科(东睦股份)、瑞声科技、环力智能、新日兴、科森、拓米电子等。2024年，全球前五大厂商占有大约87.0%的市场份额。